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第196章 现代化工厂的学徒工（第1页）

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第一百九十七章现代化工厂的加工

看完了整个钢材库房以后，又来到旁边的下料工段，这里有十多台弓形锯床在忙碌着；

来到了下料工段，就见到工人师傅们按照技术处的图纸要求，以及标注的材料等，从仓库里把相应的材料拉出来用夹具夹好，然后启动锯床，就看见机器自动运转起来，一下一下地锯起来，而且每一下的进给量都是按照事先调节的那样匀速进给，效率非常高；

几分钟之后，一段直径75毫米的20CrMoTi，长度为150毫米的材料就锯下来了；这是一种制作齿轮的材料，在不到十分钟内，整个工段就已经锯下来十多只齿轮的材料；这样的效率，如果是一天的话，则是几百上千只齿轮，这个效率还是很高的。

已经锯下来的材料最后运到了锻工车间，工人师傅们把材料装入一个炉膛里面（炉膛里可以爬进去一个高大的成年男子），然后点火；

这是一台烧天然气的高温加热炉，一根约50毫米粗细的输气管道安装在炉膛的另一边，点火之后整个炉膛就在轰轰轰的气流声中熊熊燃烧起来；

高温加热炉外面的炉门处可以看见里面，一堆黑铁色的齿轮材料在红红的炉火中慢慢变成红色，并且越来越红；

两个多小时以后，工人师傅们开始动工了，一个工班长模样的人亲自操纵一台300公斤的空气锤，两个工人一人一把一米多长的铁钳子，共同夹起一块被烧得通红的圆钢棒竖起放在空气锤的铁毡上，随即就听见锤头猛烈地开始了锤击；

当圆钢棒被锤击得变成圆饼状似，工人师傅就不用再夹住材料了，这时就由工长自己控制锻打了，直到他把150毫米长度的圆钢捶打成厚度约莫50毫米左右的一个铁饼为止，这个速度很快，最多一两分钟百几十下锤击以后就完成了；

趁着铁胚的温度还很高，另外四个工人各自抬起了自己手中用一根钢钎焊着的齿轮锻打的上下模具，两个人抬着下半块模具，另外两个人抬着上模，铁饼被放在上下两块模具之间；随后，空气锤又开始了对上下模具的连续锤击，每分钟120次至180次的锤击；

五六分钟之后，空气锤停下来，两个工人也把模具分开来，一只还没有完全冷却下来的暗红色的齿轮毛坯成形了，被扔在了旁边；齿轮毛胚的中心约有40毫米厚度，但外边一大圈却只有25毫米左右的厚度；

然后，另外一块烧得通红的材料又被夹了上来，新的一轮锻打又开始了，周而复始。

这是一个把材料变成毛坯的过程，直径75毫米，长度150毫米圆钢棒烧红以后，在几个工人的通力合作下，只需五六分钟就把它变成了一只齿轮的毛胚；

当然，在这个锻打的过程中，钢材的金属颗粒以及金相组织都会在高温以及重力的锤击下逐渐变得细腻紧实；据老师说，这个锻打的时间越长，它里面的金相组织就越密实，但是这也有个‘度’，如果一旦超过这个‘度’的话，钢材就会开裂。

整个锻工车间有很多的机床或者空气锤，而空气锤有大一点的，750公斤的；也有稍小一点150公斤的；王元是第一次认真地观看锻打的全过程，他当然也体会到了现代机械的好处。

这种空气锤的设计不错，它的原理是通过几个千瓦的电机的旋转把空气压缩成高压空气后，高压空气再使得锤头里面的活塞做往复运动后形成不断上下往复的对胚件进行敲打，它能极大的提高工作效率和节省人力；

而且空气锤的操作也非常简单，一根U字形的操作杆就是开关，操作杆面前还有一圈钢铁铸造的脚踏平台；操作者的双手都得到了解放，他只用脚尖踏在脚踏上，然后凭借着自己的脚板上下的快慢以及幅度的深浅，来控制锤头的快慢和轻重，操作起来非常方便；

齿轮毛胚的锻打，主要是因为齿轮需要的数量多，而且它的形状以及外径的尺寸都是固定的，所以采用模具来提高效率；但其他数量很少的锻件也就没有使用模具，都是工人师傅根据手感目测自由锻打锤击，操作空气锤也都是他们自己独自一个人操作，控制力量的大小就可以随自己的意愿来，十分方便；

器道诀里面讲的基本上都是自己一个人手工操作，运用自己的火焰将胚件烧红至需要的温度，然后一手夹，一手锤击；

虽然修炼到器道诀时自己的力量已是非常大了，夹住一般的工件以及锤击都没有问题，但若是工件太大也太重了那又该怎么办呢？

而且单手操作似乎是没有操作空气锤那样方便呢，因为操作空气锤是用脚控制，双手是用来夹住工件，然后直接送到空气锤的锤头下接受打击；轻重快慢则是由脚上来控制，这样要方便得多；

如果操作的时间长了熟练了，自然也是如臂使指一样，非常好用；受到这种机械化加工的影响，王元甚至都在想什么时候自己也去买一台，收进菩提小世界里面，

只是，用电有点麻烦，需要换一台大的发电机组才行啊，可是安装调试得请师傅呀，怎么办呢？是不是考虑把师傅弄睡着了再想法弄进小世界里面，就告诉师傅说，这里面是在一个远离城市的野外作业的地方，这样就神不知鬼不觉了呢？

想到这里，王元不由激动起来，干脆以后自己想办法在小世界里面找个地方去修一个小型的工厂，把制药，炼器等都弄在那工厂里面去；

就像弄那些专家们一样，把那些工人师傅们也弄进集装箱里面去，糊里糊涂的把他们弄进菩提小世界里面去，告诉他们这是修建一个绝密的单位，多给他们工钱，能成吧？

出了锻工车间以后，老师傅带王元来到精加工车间；一只齿轮毛坯经过车床第一道工序粗车，粗车以后齿轮的形状便已基本显现出来了，但是加工的尺寸都还没有到位，还未精加工但留有精加工的余量；

粗车以后还有精车，而精车还要分为半精车及精车两道工序，而精车以后还要经过滚齿机加工齿轮；老师傅告诉他，要想这只齿轮成功，每一只齿轮都要锻打，正火，粗车，然后调质处理，然后半精车，精车，拉轴心花键，滚齿等十多道工序；

精工车间的冷加工完成以后，还需要再次进入热处理，需要渗碳，淬火，喷砂等等工序之后，这样一只齿轮的成品才能完成；这样一只齿轮，有几十道工序呢。

虽然加工这样一只齿轮工序有几十道，但是现代化的工厂采取的是批量加工，待到一个周期结束后，出来的产成品就是一大批。

一个整天，王元都泡在工厂里面，中午吃饭时也与大家一起上食堂；因为有随行的老师傅解惑，这些加工的工艺流程他也很快就弄清了：从图纸出来，到仓库下料，然后锻打成毛坯；冷却后送热处理回火，回火以后送精加工车间加工，圆形的则需要上车床切削到相应的尺寸，方形或者是扁形的则是采用铣或刨，最后是热处理。

现代化的机械加工手段让王元感到新奇，为了自己能够更好的学好炼器，他甚至向领导提出在工厂里当一年的学工，不要工资，只需要把整个加工过程都学习一遍；

这个要求很快就得到了满足，钱坤华组长一个电话，他就成了机械厂的一名学徒工。

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